抛光蜡手工研磨和机械研磨特性

抛光蜡手工研磨和机械研磨特性

抛光蜡的主要成分：硬脂酸、软脂酸、油酸、松香等粘剂，加上磨剂，如长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等，根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。

日常生产中，使用抛光蜡进行抛光，我们通常按操作方式分为手工研磨和机械研磨两种。按涂敷研磨剂的方式可分为干研磨、湿研磨和半干研磨。

手工研磨主要用于单件小批量生产和修理工作。手工研磨劳动强度大，并要求操作者技术熟练、技艺水平高。但手工研磨对某些高精度的工件加工是不可少的。机械研磨用于大批量生产中，特别是工件几何形状不复杂的加工常用机械研磨。

抛光蜡干研磨又称嵌砂研磨。研磨前吧磨料嵌在研磨工具表面上（简称压砂），研磨时只要在研磨工具表面上涂少许润滑油即可进行研磨工作。湿研磨又称敷砂研磨，研磨前把预先配制好的液状研磨混合剂涂敷在研磨工具表面上或在研磨过程中不断向研磨工具表面上添加研磨混合剂来进行研磨加工。半干研磨与湿研磨相似，是在研磨前将浆糊状抛光蜡涂敷在研磨工具表面进行研磨工作。湿研磨有较高生产效率。

无论是手工研磨、机械研磨，还是干研磨与湿研磨，其被研磨工件的质量主要取决于研磨方法、磨料、附加研磨剂、研磨压力、研磨运动及研磨前的预加工等方面因素。研磨加工应用广泛。