在加工过程中研磨液特点有哪些?

在加工过程中研磨液特点有哪些?

使用研磨机研磨工件时，因机器高速运转，会产生高温，如不及时添加研磨液，会对工件以及设备造成损坏，所以研磨液这时就显得尤为重要了，那在加工过程中研磨液特点有哪些?就让小编给大家讲解一下：

1、润滑

主要是指研磨液渗入工件以及磨粒切屑之间所形成的润滑膜，这层膜能够减轻摩擦，使砂轮耐用度增加，有效的防止工件表面粗糙度出现恶化。

2、冷却

研磨液在研磨加工中能够迅速的吸收被加工的时候所产生的热，使其温度下降，维持工件表面的精度，防止工件表面完整度出现恶化，保证磨粒自锐作用。如果研磨液流量越大的话，其冷却能力会比较高，工件表面温度比较低。

3、清理

在一定时间内起到润滑作用，洗掉堆积在气孔中的磨屑，防止堵塞，粘度越低的话，其渗透性也会越容易，其清洗切屑的能力也就越强。

4、防锈

能够保证不产生锈蚀，适当的加入防锈剂，需要要求防锈处理，主要是针对水性研磨液而言，对于油性研磨液，一般是不会产生锈蚀的问题。

以上就是在加工过程中研磨液特点介绍，作为经常使用的耗材，研磨液的成分则多是水和动植物油组成，一般而言，对环境无污染，对人体无刺激，产品本身不易变质等优点。