东莞研磨液和机器的研磨抛光基本知识

东莞研磨液和机器的研磨抛光基本知识

一、研磨

用研磨工具和东莞研磨液，从工件上研去一层极薄表面层的精加工方法，称为研磨。

研磨时，在工件与研密盘中间放入金刚砂或其它研磨液后，受金刚砂挤压，工件表面产生破裂，当研磨盘与工件相对运动后，由于磨料的不规则和它在研磨盘与工件表面滚动，工件表面破裂的碎块和磨创的碎块被“推走”，如此重复，逐渐使工件表面成为光滑而精密的平面。根据研磨时研磨液是否用工作液，可分为湿式研磨和干式研磨。

湿式研磨方法加工量大，一殷是粗加工，湿式研磨得到的是梨皮状的暗光面。

干式研磨方法加工量小，一般是精加工，于式研磨得到的是光亮的镜面。

二、东莞研磨液

东莞研磨液是磨料和水或油等组成的混合物。根据工件硬度和加工余量，可选用不同规格的磨料。

磨科按其来源可以分为天然磨料和人造磨料。天然磨料包括金刚石、刚玉、石榴石等。人造磨料有人造金刚石、人造刚玉、碳化硅、磁化硼等。

金刚石系碳(C)的结晶体，比重在3.4—3.6之间，维氏硬度10000以上，是最硬的。由于金刚石价格昂贵，因此在研磨加工中，经常使用的是由粒度为微米级的金刚石粉末配制的研磨膏，对涩质合金或陶瓷等材质的工件进行精研和抛光。

碳化硅(SlC)的结晶系薄板状，维氏硬度3000左右，由于杂质的存在而常常带有各种颜色。常见的为绿色和黑色。黑色的碳化硅含量约98％，绿色的约98．5％，碳化硅韧性较小，绿色碳化硅比黑的更脆些，适于加工各种脆性材料。

碳化硼(B4C)的比重约2.5，硬度超过碳化硅而接近于金刚石。用于硬度很高的工件的研磨加工。

人造金刚石研磨膏是以人造金刚石粉相其它混合剂为原料配制而成。膏体为水溶性质，具有理想的润滑性。使用时可用水和甘油进行稀释。各生产厂家所生产的研磨膏，根据不同规格，都配上不同的颜色，便于使用时鉴别。

三、手工研磨

手工研磨一般在研磨平板上进行。平板为方形，尺寸为300×300mm或350×350mm，材料采用铸铁，精度等级应不低于—级。平板一般三块一组，使用中必须定期检查确保精度。研磨工件时要均匀使用研磨乎板表面，修复对应三块平板互相对研校准，只有经常保持乎板的精度，才能获得较好的研磨质量。

四、研磨机

在进行批量生产研磨抛光的情况下要使用研磨机，研磨机是研磨抛光去毛刺一种专用设备，按其结构型式分振动研磨机和磁力研磨机等。就说振动研磨机说吧，它采用世界上先进的螺旋翻滚流动、振动的原理，使零件与滚抛磨具互相研磨；适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工，提高工作效率6-10倍；加工过程不破坏两家的原有尺寸及形状；能实现自动化、无人化作业，操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况；可以自动将磨料与工件分开，实现自动选料，节省人工。