液体抛光蜡要怎样达到粗抛的目的

液体抛光蜡为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，最好不要超过600r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。

精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。液体抛光蜡精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。抛光机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构，已逐步起有关专家的重视。近年来，国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新机型、新一代的抛光设备，正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。

液体抛光蜡的常识：

液体抛光蜡具有良好的抗静电性，适当的柔软，平滑和集束。使织维白度高，滑爽，提高品质和外观效果。上油织物可改善织物的可纺性，顺利通过加工中的各道工序，提高产品质量。

液体抛光蜡一般情况下用不同的颜色表示不同品种的抛光蜡，避免使用时混乱。高含量的磨料可以加速整个抛光过程。这个过程是抛光蜡抛光轮表面移动而使材料变得光滑。

液体抛光蜡的主要成分：硬脂酸、软脂酸、松香等粘剂，加上磨剂，如长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等，根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。 如何使用抛光蜡 ：抛光工序分为三步：粗抛、中抛和精抛。要获得最佳性能必须选用有针对性的抛光蜡。

宏研公司为了配合各种不同金属的抛光要求,经过多年的经验积累，已经有一系列的抛光耗材及工具供客户挑选,提供全程技术支持.为您解决生产过程中的各种疑虑。宏研公司也可依不同客户的品质要求，研发出相应的产品